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小型高压磁力反应釜注意事项

小型高压磁力反应釜操作压力较高。磁力反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分磁力反应釜属于受压容器。

设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免设备产生变形或受损；严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。

高压反应釜空载试运应满足的系列要求

高压反应釜转动轻快，各部位润滑符合要求；

机械传动部分，无异常声响；

搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；

反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠；

反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；

反应釜密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；

反应釜电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用；

高压反应釜空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。

镍基反应釜

镍基反应釜根据其所用镍材成分不同，可以分成以下几类：

纯镍 pure nickel：镍（可加钴）的含量为99.0%的金属，并规定除镍外其他元素的质量含量不超过下列规定的极限值：Co（钴）≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）。

镍合金：镍含量30%～99%的合金。

镍基合金：镍含量大于或等于50%的合金。

铁镍基合金：铁含量小于50%（铁含量大于或等于50%为钢铁），镍含量为30%至小于50%、且镍含量与铁含量之和大于或等于60%，即铁或镍均不够***为基，而由铁和镍共同为基。因此，在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。（与铬镍不锈钢的主要差别为，不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%）

衬镍高压釜

衬镍高压釜设计压力不大于35MPa。

镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外，还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。

以镍及镍合金为衬里的压力容器，在衬里层和基层间一般应设置检漏结构。

当用于耐腐蚀构件时，纯镍和镍铜合金应为退货状态（包括消除应力退火状态），以铬或（和）钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。